I pcb personalizzati, come suggerisce il nome, sono realizzati appositamente per soddisfare requisiti e specifiche di progettazione particolari. Non sono semplici componenti all’interno di dispositivi elettronici, ma costituiscono il cuore stesso del funzionamento stabile di un sistema.
In numerose applicazioni specializzate, i pcb personalizzati si rivelano particolarmente cruciali. I pcb personalizzati possono essere progettati con precisione per soddisfare i requisiti effettivi delle apparecchiature, garantendo prestazioni ottimali e compatibilità dimensionale. Ad esempio, in settori come quello aerospaziale e dei dispositivi medici, dove le prestazioni richieste ai circuiti stampati sono eccezionalmente elevate, i circuiti personalizzati garantiscono un funzionamento stabile in condizioni ambientali estreme.
Inoltre, i pcb personalizzati offrono i seguenti vantaggi:
1.Maggiore integrazione: grazie alla progettazione su misura, è possibile consolidare più funzioni su un unico circuito stampato, riducendo così le dimensioni delle apparecchiature e migliorandone la portabilità.
2.Gestione termica ottimizzata: per i dispositivi ad alta potenza, i circuito stampato su misura consentono il posizionamento strategico di dissipatori di calore, ventole e altri componenti di raffreddamento, prevenendo il surriscaldamento durante il funzionamento prolungato.
3.Riduzione dei costi: sebbene l’investimento iniziale nei PCB personalizzati sia più elevato, l’ottimizzazione a lungo termine attraverso la semplificazione del design e l’eliminazione delle caratteristiche ridondanti riduce la spesa complessiva.
Un processo standard di personalizzazione dei PCB comprende in genere:
1.Invio dei file di progettazione (file Gerber) da parte del cliente.
Questi file fungono da modello di produzione e devono essere perfettamente accurati.
2.Revisione tecnica da parte della fabbrica di circuito stampato.
Ingegneri specializzati valutano la producibilità, esaminando parametri quali larghezza/spaziatura delle tracce, posizionamento dei fori e allineamento degli strati.
3.Prototipazione e verifica.
I prototipi in piccoli lotti consentono ai clienti di verificare la qualità, la funzionalità e la compatibilità delle schede.
4.Produzione di massa
La produzione su larga scala viene organizzata in base alle esigenze del cliente, con un controllo meticoloso di ogni dettaglio del processo.
5.Controllo qualità
Processi quali AOI (ispezione ottica automatizzata), ispezione a raggi X, test con sonda volante e test funzionali garantiscono una spedizione “zero difetti”.
I produttori di PCB personalizzati affidabili vantano solitamente numerosi vantaggi significativi: vantano anni di esperienza nella produzione e hanno accumulato numerose storie di successo affidabili; Dispongono di impianti di produzione completamente attrezzati che utilizzano processi automatizzati avanzati per garantire sia l’efficienza che la qualità. Team di ingegneri professionisti assistono i clienti nell’ottimizzazione dei progetti durante la fase di pianificazione, migliorando efficacemente i tassi di rendimento. In grado di supportare la prototipazione rapida per piccoli lotti per soddisfare esigenze di convalida urgenti, gestiscono anche ordini di grandi volumi per garantire una fornitura stabile. Inoltre, sistemi di certificazione della qualità completi, tra cui ISO9001, UL e RoHS, forniscono ai clienti una garanzia di qualità assicurata.
